
Qeyd: Kəsmə prosesini sazlamadan əvvəl lazımi kəsmə və sazlamanı hazırlamaq lazımdır: ucluq, qoruyucu linza, lövhə, qaz (N2, O2), təmiz iş dəzgahı, mikroskop.
Materiallar | MaerialGrade |
Paslanmaz polad | SUS304 |
Karbon polad | Q235B |
1-Kəsməyə hazırlıq
1.1Optik yolun təmizliyinin yoxlanılması
Addımları yoxlayın:
Addım 1: Optik lif və kəsici başlığın yaxşı bağlandığından və su soyutma boru kəmərinin normal işlədiyinə əmin olun;
Addım 2: Qoruyucu lensin təmiz olduğundan əmin olmaq üçün kəsici başlığın altındakı qoruyucu lensi yoxlayın;
Addım 3: Lazeri yandırın və qırmızı işığın heç bir qara nöqtəsi və anormallıq olmadığından əmin olmaq üçün qırmızı işıq nöqtəsini yoxlamaq üçün kəsici başlığın başlığından (təxminən 200 ~ 300 mm məsafədə) uzaq olmaq üçün ağ kağızdan istifadə edin;
Addım 4: Yuxarıdakı qoruyucu linzaların yoxlanılmasında və qırmızı işıq yoxlamasında anormallıq yoxdursa, növbəti hazırlıq linkinə keçin.
1.2Lazeri burunun ortasında olması üçün tənzimləyin
Test şərtləri:
İşıqlandırma üsulu | nöqtə işığı |
Nozzle | 1,2 mm burun |
Test parametri | Güc: 1500W, Tezlik: 5000Hz, İş dövrü: 50%, Çəkiliş vaxtı: 100ms |
Test üsulu:
Addım 1: Kəsmə başlığının fokus vəziyyətini 0mm miqyasına uyğunlaşdırın;
Addım 2: Skoç lentini buruna yapışdırın, işığı göstərin, kəsici baş vintini əl ilə tənzimləyin ki, lazer nöqtəsi burunun mərkəzində olsun.
1.3Lazer fokus mövqeyi testi
Test şərtləri:
İşıqlandırma üsulu | nöqtə işığı |
Nozzle | 1,2 mm burun |
Test parametri | Güc: 1500W, Tezlik: 5000Hz, İş dövrü: 50%, Çəkiliş vaxtı: 100ms |
Test üsulu:
Addım 1: Dokulu kağızı buruna yapışdırın;
İkinci addım: fokus hündürlüyü hər dəfə 0,5 mm dəyişdikdə işıq yayılır;
Addım 3: Bütün nöqtələrin ölçüsünü müqayisə edin, faktiki sıfır fokus mövqeyi olan minimum nöqtənin müvafiq mövqeyini tapın və qeyd edin və faktiki sıfır fokus mövqeyi müxtəlif təbəqə qalınlıqlarının sonrakı kəsmə fokusu üçün etalon kimi istifadə olunur.
2-Kəsmə prosesinin sazlanması üsulu
No. | DebugCniyyət | addım |
İlk addım | Karbon polad kəsmə prosesinin sazlanması | 1. Mütənasib klapanın hava təzyiqinin korreksiyasının dəqiq olmasını təmin edin; 2. Plitənin perforasiya edildiyinə və ya boşqabın kənarının kəsilməyə başladığına əmin olun; 3. Karbon poladının qalınlığına (lazer gücü, qaz növü, hava təzyiqi, nozzle, kəsici fokus, kəsmə hündürlüyü) uyğun olan kəsmə parametrlərini tapmaq üçün cari güc kəsici maşınının proses parametrləri cədvəlinə baxın; 4. Kiçik kvadratları kəsmək üçün proses parametrləri cədvəlindən istifadə edin.Plitə davamlı olaraq kəsilirsə və ya kəsmə bölməsi ideal deyilsə, əvvəlcə lövhənin və ya kəsmə hissəsinin kəsilməsinin təsiri tələblərə cavab verənə qədər hər dəfə kəsmə fokusunu 0,5 mm yuxarı və aşağı tənzimləyin; 5. Effektə uyğun olaraq, kəsici fokus vəziyyətini optimal təsir altında sabitləyin və sonra optimal təsir üçün tələb olunan kəsici hava təzyiqini nəhayət müəyyən etmək üçün hər dəfə hava təzyiqini 0,05bar yuxarı və aşağı tənzimləyin.Karbon polad kəsmə yüksək oksigen təzyiq dəqiqliyi tələb edir. (Karbon polad kəsmə üçün yüksək burun yuvarlaqlığı və lazer mərkəzi nöqtəsi tələb olunur. Hər burun dəyişdirildikdən sonra lazerin başlığın mərkəzində olub-olmadığını yenidən təsdiqləmək lazımdır) |
İkinci addım | Paslanmayan poladdan kəsmə prosesinin sazlanması | 1. Azot qazı silindrinin hava təzyiqinin kifayət qədər yüksək olmasını təmin edin (16-20bar).Qeyri-kafi hava təzyiqi kəsmə sürətinin yavaşlamasına, kəsici hissədə şlakların asılmasına və kəsici hissənin təbəqələşməsinə səbəb olacaq; 2. Plitənin perforasiya edildiyinə və ya boşqabın kənarının kəsilməyə başladığına əmin olun; 3. Paslanmayan polad qalınlığına (lazer gücü, qaz növü, hava təzyiqi, başlıq, kəsici fokus, kəsmə hündürlüyü) uyğun olan kəsmə parametrlərini tapmaq üçün cari güc kəsici maşınının proses parametrləri cədvəlinə baxın; 4. Kiçik kvadratları kəsmək üçün proses parametrləri cədvəlindən istifadə edin və kəsmə sürətinin aşağı həddindən istifadə edin.Kəsmə davamlıdırsa və ya kəsmə hissəsi ideal deyilsə, təbəqənin və ya kəsmə hissəsinin kəsilməsinin təsiri tələblərə cavab verənə qədər əvvəlcə kəsmə fokusunu hər dəfə 0,5 mm yuxarı və aşağı tənzimləyin;5. Effektə görə, kəsici fokus mövqeyini optimal təsir altında sabitləyin və kəsmə sürətini müvafiq olaraq artırın, lakin yuxarı həddi kəsmə sürətini keçə bilməz və sabit toplu kəsmə sürətini standart olaraq götürün. |
Üçüncü addım | Alüminium ərintisi, mis yüksək əks etdirən material | 1. Alüminium ərintisi kiçik partiyalarda kəsilə bilər, lakin mis kəsilə bilməz; 2. Alüminium ərintisi kəsilərkən, boşqabın kəsildiyini müşahidə etmək lazımdır.Plitənin kəsilmədiyi aşkar edildikdə, dərhal dayandırın və kəsmə sürətini azaldın; 3. Alüminium ərintini uzun müddət kəsməyin, hər kəsmə vaxtının yarım saatdan çox olmaması tövsiyə olunur 4. Alüminium ərintisi kəsərkən, lazer həyəcan siqnalı verirsə, əvvəlcə lazerin qırmızı işıq çıxışının olub olmadığını yoxlayın.Hər bir həyəcan siqnalı 20 dəqiqə dayandırılmalı və davamlı kəsmə üçün lazer dərhal yenidən işə salınmamalıdır. |
3000W lazer kəsmə maşınının kəsmə effekti

Paslanmayan polad: 2-6mm

Karbon polad: 4-8mm

Paslanmayan polad: 4-10mm

Karbon polad: 4-16mm
Göndərmə vaxtı: 19 iyul 2022-ci il